上海數(shù)控加工 | 如何選擇數(shù)控刀具及進(jìn)給量？

數(shù)控刀具的挑選切削用量的分析數(shù)控加工加工過(guò)程不可或缺的一部分，它不但損害數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)制造高效性，并且直接關(guān)系生產(chǎn)制造生產(chǎn)質(zhì)量。CAD/CAM科技發(fā)展趨勢(shì)，推動(dòng)在數(shù)控加工上直接運(yùn)用CAD設(shè)計(jì)信息數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)，尤其是微型機(jī)與數(shù)控機(jī)床聯(lián)接，推動(dòng)設(shè)計(jì)方案、工藝規(guī)劃及程序編寫(xiě)等各個(gè)環(huán)節(jié)全部在電腦里面進(jìn)行，一般不需要導(dǎo)出技術(shù)專(zhuān)業(yè)安全操作規(guī)程。

目前，很多CAD/CAM軟件包給予數(shù)控編程軟件作用，這一app一般是在

程序編寫(xiě)頁(yè)面中提醒工藝規(guī)劃的一些問(wèn)題，例如，數(shù)控刀具挑選、生產(chǎn)加工最短路徑算法、切削用量設(shè)置等，軟件程序員只需建立了相關(guān)變量類(lèi)型，就能一鍵生成NC操作流程并傳達(dá)至數(shù)控機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)加工。因而，數(shù)控加工里的數(shù)控刀具選擇與切削用量建立需在人機(jī)交互設(shè)計(jì)前提下開(kāi)展，這跟一般數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)制造形成了鮮明的對(duì)比，并且還要求軟件程序員要了解數(shù)控刀具選擇與切削用量非常明確規(guī)范，在程序編程時(shí)綜合考慮數(shù)控加工的特征。文中對(duì)數(shù)控車(chē)床編程中盡可能所遇到的數(shù)控刀具選擇與切削用量建立難題進(jìn)行了深入探討，得出了幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)與建議，與此同時(shí)相匹配留意難點(diǎn)進(jìn)行了深入探討。

數(shù)控加工廣泛數(shù)控刀具的種類(lèi)及特性

數(shù)控加工數(shù)控刀具盡可能融入數(shù)控機(jī)床快速、高效性和工作效能高等特點(diǎn)，一般一般包括應(yīng)用性數(shù)控刀具、應(yīng)用性聯(lián)接彈簧夾頭及少許專(zhuān)用型彈簧夾頭。彈簧夾頭要連接數(shù)控刀具并裝到數(shù)控加工中心驅(qū)動(dòng)力頭頂，因而已經(jīng)逐漸規(guī)范化一體化。

數(shù)控機(jī)床數(shù)控刀具的種類(lèi)有形式多樣。依據(jù)數(shù)控刀具構(gòu)造可以分為：

①一體式　　

②鑲嵌式，選用電焊焊接或機(jī)夾式聯(lián)接，機(jī)夾式可以分為不屬七和弦與可屬七和弦二種；

③特別是在方法，如復(fù)合型數(shù)控刀具，避震式數(shù)控刀具等。

依據(jù)生產(chǎn)制造數(shù)控刀具所使用的原材料可以分為：

①合金鋼數(shù)控刀具；

②硬質(zhì)合金刀具數(shù)控刀具；

③金鋼石數(shù)控刀具；

④其它的材料數(shù)控刀具，如碳化硼數(shù)控刀具，陶瓷器數(shù)控刀具等。

從鉆削生產(chǎn)加工技術(shù)層面可分為：

①鉆削數(shù)控刀具，格外圓、里孔、螺牙、光纖切割機(jī)數(shù)控刀具等不同；

②鉆削數(shù)控刀具，包含麻花鉆頭、車(chē)床車(chē)刀、螺牙等；

③鏜削數(shù)控刀具；

④鉆削數(shù)控刀具等。要實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床對(duì)數(shù)控刀具經(jīng)久耐用、平穩(wěn)、易調(diào)、可以改等有關(guān)規(guī)定，

近年來(lái)機(jī)夾式可屬七和弦數(shù)控刀具獲得普遍使用，在數(shù)上進(jìn)行全部數(shù)控機(jī)床數(shù)控刀具的30%～40%，復(fù)合材料摘除量占總量的80%～90%。

數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所使用的數(shù)控刀具對(duì)比，有很多不同的規(guī)定，主要包含特性：

⑴彎曲應(yīng)變好（特別是初加工數(shù)控刀具），精確度高，建筑抗震等級(jí)及熱膨脹?。?/span>

⑵交換性好，有利于迅速對(duì)刀；

⑶使用年限高，使用性能平穩(wěn)、靠譜；

⑷數(shù)控刀具規(guī)格型號(hào)有利于調(diào)節(jié)，從而減少對(duì)刀調(diào)節(jié)時(shí)間；

⑸數(shù)控刀具理應(yīng)能平穩(wěn)斷屑或卷屑，這樣有利于鉆削的清除；

⑹一體化，規(guī)范化，這樣有利于程序編寫(xiě)和數(shù)控刀具管理制度。