鈦合金粉材需求爆火：月產10噸0-20微米超細粉，金物新材拓展差異化應用市場

江蘇金物新材是國內知名的鈦金屬3D打印粉末和喂料產品供應商。

拓展差異化產品線，滿足多元化需求

金物新材一直專注于鈦合金3D打印粉末的生產和研發(fā)。采訪中，程志駿向南極熊介紹說，除了常見的TC4、TA1、TA15等標準牌號，他們還專門拓展了產線，來滿足特殊牌號的定制需求。

“比如現在比較熱門的TC18、TC19、TA11等牌號，我們都可以小批量試制和生產，以滿足高校、研究院所的個性化需求。”

除了拓展特殊牌號的鈦合金粉末，金物新材在粉末制備工藝方面也有獨特優(yōu)勢。采訪中，公司負責人表示他們采用了專利聯合氣霧化技術來生產鈦合金粉末。這種工藝與傳統(tǒng)的金屬粉末制備方式不同，可以制造出更加球形、空心程度更低的粉末顆粒，其第四代的聯合氣霧化技術能夠帶來更高的粉末產能效率，以及更好的粉末形貌。

"我們的聯合氣霧化技術，實際上是在等離子體霧化的基礎上進行了改進和優(yōu)化。"程志駿說，"這種工藝能夠大幅提高粉末的球形度，同時也有利于降低空心球或衛(wèi)星球的含量。"

這種球形度更高、空心程度更低的鈦合金粉末，在3D打印以及MIM注射成型等工藝中都有獨特優(yōu)勢。

"比如在3D打印中，球形度更高的粉末可以提高成型件的表面質量和致密度。而在MIM注射成型應用中，這種粉末的流動性也更佳，有利于提高生產效率。"

值得一提的是，金物新材的這些差異化粉末產品，不僅滿足了下游客戶在標準牌號以外的個性化需求，也為公司在醫(yī)療器械、3C電子等高端領域的應用拓展奠定了基礎。負責人表示，公司未來將繼續(xù)深化聯合氣霧化技術的研發(fā)創(chuàng)新，進一步優(yōu)化粉末的性能指標，以滿足更廣泛領域的定制化需求。

聚焦高端醫(yī)療、3C應用領域

依托差異化的產品優(yōu)勢，金物新材正在積極開拓醫(yī)療、3C等高端應用市場。

金物公司目前已經取得了牙科種植體和骨科植入物用鈦粉的相關認證。這種專用粉末在退火要求、材料純度等方面都有專門優(yōu)化，更適合醫(yī)療器械的生產需求。其中，TC4ELI牙科專用鈦粉是公司的重點產品之一。

"這種牙科鈦粉在成分、微觀結構等指標上都符合醫(yī)療器械的嚴格要求。與此前的應用范圍相比，我們的TC4ELI粉末現在可用于牙冠、牙槽，更可用于嵌體、樁核等更廣泛的牙科領域。此外，國家牙科用粉末認證要求是2小時左右的退火時間，但我們的牙科鈦粉可以在20分鐘內完成快速退火，大幅縮短生產周期。同時在化學成分、微觀結構等指標上也達到了醫(yī)療器械的嚴格標準。與最新的專用牙科瓷粉完美結合，確保不崩瓷。"程志駿介紹說。

另一個重點應用領域是3C電子產品。一般來講，超細粉末不能直接應用于MIM過程。金物新材為此專門推出了MIM專用的喂料顆粒產品，采用0-20微米的超細鈦合金粉末與粘結劑進行混煉制粒而成。

"MIM工藝可以實現金屬件的大批量、高精度生產。利用MIM工藝，我們生產了一些手機外殼、精密表扣等小型金屬零件，并結合陽極氧化、金屬燒結工藝為這些工藝品呈現出各種豐富多彩類型色彩。我們的鈦合金粉末在細粒度和成型率方面都有很好的表現，非常適合這一領域的需求。"

持續(xù)擴充產能，充分發(fā)揮技術優(yōu)勢

對于產能建設，金物新材程志駿表示，得益于金物新材的專利聯合氣霧化技術在細粉制備方面的顯著優(yōu)勢，公司正在加快氣霧化產線的擴張步伐。

"我們的0-20微米細粉收得率通常在25%以上，這個數值在行業(yè)內算是非常高的。這種高收得率的超細鈦合金粉末，在金屬注射成型（MIM）、粘接劑噴射打?。˙J）、及微米級3D打印等增材制造領域都具有廣泛適應性。對于未來0-20微米細粉的市場需求，業(yè)內普遍都認為會持續(xù)增長。作為供應商，我們有信心通過產能擴張來滿足客戶的需求。"

金物新材透露，公司將在今年將新增10-15條先進的制粉生產線，總產能將達到20-30條。其中0-25微米超細粉的月產能甚至可達10噸左右，大幅提升了公司在這一細分領域的供給能力。不過，負責人強調，在產能提升的同時，金物新材正將更多精力投入到產品質量的持續(xù)改進上。

對于公司未來的發(fā)展，程志駿說道："我們未來的重點，不僅在于產能的擴充，更在于產品質量的持續(xù)改進。只有提供更優(yōu)質的粉末材料，才能真正滿足下游客戶日益細分的需求。在當前金屬材料價格大幅下降的背景下，如何為客戶提供性價比更高的優(yōu)質粉末，已經成為我們的首要目標。我們將繼續(xù)深化技術創(chuàng)新，推動鈦金屬3D打印材料在更多領域的應用。"