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文章附圖

運(yùn)用先進(jìn)的3D數(shù)字建模技術(shù)設(shè)計(jì)制作動漫手辦3D模型,與3D打印技術(shù) 相結(jié)合,這是動漫手辦設(shè)計(jì)制作的數(shù)字化新方式,對比傳統(tǒng)的手辦原型 制作手段,數(shù)字化設(shè)計(jì)的一些優(yōu)勢,促進(jìn)動漫手辦制作方式的革新 和設(shè)計(jì)水平的提升。逼真的模型為動漫娛樂產(chǎn)業(yè)提供了獨(dú)特機(jī)遇。在動漫娛樂細(xì)分市場領(lǐng)域,如何打造最逼真的原型來反映設(shè)計(jì)師的初衷至關(guān)重要,下面為您詳細(xì)介紹:

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  公仔手辦傳統(tǒng)手辦原型的制作由于受到材料和制作工具特性的限制,在人 才需求和設(shè)計(jì)制作方式上難以滿足日趨嚴(yán)苛的工業(yè)化需求,這是傳統(tǒng) 手辦制作的痛點(diǎn)。
  (一) 對技術(shù)人才要求高 傳統(tǒng)手辦原型的設(shè)計(jì)和制作對人才要求過高。
  手辦原型師的工作 相當(dāng)于一個(gè)傳統(tǒng)雕塑家,通過使用雕塑的材料和技巧來創(chuàng)作動漫中 的人物形象。其工作性質(zhì)決定了原型師具有雕塑家的專業(yè)技術(shù),同時(shí) 又對動漫形象的魅力非常清楚。傳統(tǒng)手辦制作主要使用一些油泥或 黏土為材料,雖然在數(shù)十年的制作中日本的原型師們已經(jīng)發(fā)明了他們 認(rèn)為最要用的黏土材料,但是相較于數(shù)字化的建模軟件中的“虛擬黏 土”,其仍然有眾多的劣勢,比如在黏土材料干燥硬化后想做大的修 改是幾乎不可能的。傳統(tǒng)的黏土材料就決定了需要原型師經(jīng)驗(yàn)極其豐 富,在制作中不能出現(xiàn)明顯的失誤。 對技術(shù)人才要求高還體現(xiàn)在細(xì)致的制作上,使用傳統(tǒng)黏土材料制作10多厘米高的人物手辦時(shí),往往人物的臉只有大拇指的指甲大小, 其微小的尺寸也會給制作帶來巨大的挑戰(zhàn)。種種這些,都是由于傳統(tǒng)材料造成的難度。 因此,在相當(dāng)長的一段時(shí)間里,我國的大學(xué)生們很難進(jìn)入手辦行 業(yè)。而在電腦中使用數(shù)字建模技術(shù)設(shè)計(jì)就不存在這樣的問題,由于其 便于修改的特點(diǎn),相對來說會降低對人才的要求。
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  (二)難以模塊化設(shè)計(jì)制作
  手辦中大量的是同一個(gè)角色的不同裝扮和動態(tài)造型,如果能夠?qū)?現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)制作將會大大提高效率和制作品質(zhì)。模塊化設(shè)計(jì)制作 是指不同模型部分可以重復(fù)被利用的設(shè)計(jì)制作方式,比如身體部分、 帽子、衣物、飾品等都可以在下一個(gè)設(shè)計(jì)中被直接使用。顯然,使用黏土制作的手辦原型是無法直接做成另一套手辦造型的,也就是說,使 用傳統(tǒng)的做法每一個(gè)手辦都幾乎要從頭到尾的重新制作,這無疑是加大了制作難度,尤其是大大加大了制作成本。
  (三)部分材料的毒性大
  傳統(tǒng)手辦造型的制作,是使用精雕油泥(中國用得較多)、美 國土(昂貴)、石粉黏土(日本用得較多)、原子灰(日本用得較 多)、AB土等,其中原子灰和一些劣質(zhì)的精雕油泥具有很高的毒性, 在原型師長期接觸下,有毒成分會通過皮膚和呼吸道進(jìn)入人體,對健 康造成嚴(yán)重危害。
  3D數(shù)字建模3D打印技術(shù)在手辦原型制作中的優(yōu)勢:
  日本和美國在手辦制作上技術(shù)經(jīng)驗(yàn)最先進(jìn),產(chǎn)品占有的市場份額 也最大。近幾年日美的一些手辦原型師逐漸放棄了傳統(tǒng)的黏土手工的 做法,轉(zhuǎn)而使用3D數(shù)字建模的方式設(shè)計(jì)制作手辦原型,無論是從產(chǎn)品 效果還是從市場反應(yīng)上都獲得了很大的成功,開辟了一條新的手辦原 型制作的道路。
  3D數(shù)字建模技術(shù)是使用3dsmax、Zbrush等三維建模軟件進(jìn)行3D模型設(shè)計(jì)制作的技術(shù),然后使用DLP紅蠟、SLA 3D打印機(jī)打印成樹脂材料的手 辦實(shí)物。由于3D數(shù)字建模中的模型材料是數(shù)字化的虛擬材料(我們稱 之為虛擬黏土),所以這種材料具有一些真實(shí)黏土材料不具體的特性 和優(yōu)勢。利好用這些特性,可以讓手辦原型創(chuàng)作變得更加高效。在筆 者團(tuán)隊(duì)的研究和實(shí)踐中摸索總結(jié)出了數(shù)字建模技術(shù)制作手辦的以下特性和優(yōu)勢。
  (一)不再受限于尺寸
  (二)不受限于真實(shí)材料的物理屬性
  (三)非線性的制作流程
  (四)模塊化創(chuàng)作
  (五)制作硬表面優(yōu)勢明顯
  當(dāng)手辦中有硬表面的機(jī)械、盔甲等模型時(shí),使用黏土制作往往 難以做出完美的棱角,而使用3D數(shù)字建模的方式制作就會事半功 倍。主要使用Zbrush和Maya軟件進(jìn)行建模制作,3D打印后的盔甲 細(xì)節(jié)豐富且棱角感很好。
  以上幾點(diǎn)主要的優(yōu)勢之處在于打破了傳統(tǒng)制作工藝上的局限,使得手辦原型的設(shè)計(jì)和制作更有效率,同時(shí)還能豐富制作效果、壓縮了 設(shè)計(jì)制作成本,提高產(chǎn)品在市場上的競爭力。


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