上海手板模型——復(fù)模加工

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文章附圖
手板模型復(fù)模的制作工藝:
    開(kāi)模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模,這是根據(jù)產(chǎn)品的大小來(lái)決定的。
    包模:先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土漬脫模種,把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套,固化成 型。
    刷模:一般刷三層式根據(jù)模具要求多層,第一層刷在模種上抽真空,刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。
    灌注模:把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中,抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開(kāi)刀脫模,以便生產(chǎn)順利。
    手板硅膠特點(diǎn):粘度低,流動(dòng)性好,好操作、縮水率小,不變形,縮率在千分之二。收縮率大的話,生產(chǎn)出的產(chǎn)品會(huì)變小,其他液體變成固 體后會(huì)變形、耐高溫。
    手板復(fù)模與CNC手板加工的區(qū)別:
    1、加工方式的區(qū)別:
    采用的是車(chē)床加工需要一個(gè)一個(gè)手板的進(jìn)行鑼?zhuān)婵諒?fù)膜則是做一個(gè)原版后,再根據(jù)原版做出一個(gè)硅膠模具后進(jìn)行復(fù)制。
    2、材料區(qū)別:
    制作的手板一般的常見(jiàn)的ABS、PP、亞克力等材料,而真空復(fù)膜做出來(lái)確是妨ABS、PP、亞克力材料。
    3、加工時(shí)間的區(qū)別:
    真空復(fù)膜只要做出硅膠模具后就可復(fù)制,一般一個(gè)硅膠模具可出8-15個(gè)產(chǎn)品,時(shí)間上要比CNC加工快很多。
    4、精度區(qū)別:
    CNC加工的精度會(huì)比真空復(fù)膜出來(lái)的精度要高很多。
5、表面處理的區(qū)別:
    手板模型表面處理比如噴油,一般CNC制作出來(lái)的手板可以噴完油后放入烤箱烤干,而真空復(fù)膜出來(lái)的卻只能自然風(fēng)干。


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