基于注塑技術(shù)開(kāi)發(fā)，阿博格APF無(wú)模成型3D打印技術(shù)178
 APF技術(shù)原理 阿博格的增材制造技術(shù)被稱(chēng)作無(wú)模成型技術(shù)（Arburg Plastic Freeforming，簡(jiǎn)稱(chēng)APF），是阿博格在長(zhǎng)期注塑加工的經(jīng)驗(yàn)上，創(chuàng)新的一項(xiàng)增材制造技術(shù)。 其原理與我們常見(jiàn)的熔融擠出工藝類(lèi)似，但又不完全相同。簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)，首先將塑料顆粒高溫熔化為微小液滴，再將塑料液滴逐層涂覆形成成品。APF是依附且產(chǎn)生于注塑技術(shù)，但與阿博格注塑技術(shù)也有差別： ●材料制備和注塑機(jī)一樣，適用標(biāo)準(zhǔn)的合格的塑料原料即可； ●但擺脫了模具的限制，是小批量部件生產(chǎn)的理想技術(shù)。  APF技術(shù)在使用流程方面，與常規(guī)的3D打印技術(shù)一樣，首先需要得到STL格式的3D CAD數(shù)據(jù)，然后通過(guò)軟件將3D數(shù)據(jù)逐層切分成幾何生產(chǎn)數(shù)據(jù)（包括產(chǎn)品來(lái)源，選擇的材料，自動(dòng)生成的支撐結(jié)構(gòu)，切片），最后由freeformer 3D打印機(jī)逐層打印完成制件。  如果我們進(jìn)一步將APF技術(shù)進(jìn)行分解，它的原理和生產(chǎn)流程如下: 1）通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)抓取塑料顆粒 2）如同注塑機(jī)一樣，螺桿分三個(gè)區(qū)域，加熱融化 3）螺桿上的止回閥關(guān)閉，熔體材料的壓力持續(xù)增大 4）螺桿繼續(xù)推動(dòng)熔融材料向前 5）壓力迫使頂針(黃色顯示)向上，如上圖 6）針觸碰頂部的脈沖式閥門(mén)并使其激活 7）脈沖式閥門(mén)迫使針頭向下運(yùn)動(dòng) 8）將熔融材料以液滴的形式推至打印平臺(tái)上 9）以最快為350滴/秒的速度快速打印 10）逐層打印直至完成  △阿博格展臺(tái)的3D打印件，南極熊拍攝 APF技術(shù)的特點(diǎn) 開(kāi)放的材料：僅需要適用已經(jīng)經(jīng)過(guò)認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)塑料顆粒的材料即可?？梢赃m用多種常用的非強(qiáng)化塑料。內(nèi)置的材料預(yù)處理裝置可將顆粒融化，與注塑相同。 開(kāi)放的系統(tǒng)：全部的工藝參數(shù)可以自由設(shè)計(jì)—從逐層的幾何形狀分析，到材料的預(yù)處理，再到液滴的涂覆。 因?yàn)楦叨茸杂?，因此在生產(chǎn)極具功能性的工業(yè)塑料產(chǎn)品時(shí)尤為合適。 |