在金屬切削加工中, 刀具材料也就是切削部分, 要承受很大的切削力和沖擊, 并受到工件及切屑的劇烈摩擦,產(chǎn)生很高的切削溫度。其切削性能必須要有以下方面。
( 1)高的硬度: HRC62以上,至少要高于被加工材料的硬度。
( 2)高的耐磨性:通常情況下,材料越硬、組織中碳物越多、顆粒越細(xì)、分布越均勻,其耐磨性就越高。
( 3)足夠的強(qiáng)度與韌性。
( 4)高的耐熱性。
( 5)良好的導(dǎo)熱性。
( 6)良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。
為了滿足以上要求,現(xiàn)在的數(shù)控刀具一般由以下材料制成:
( 1)高速鋼,如 WMoAl系列。
( 2)硬質(zhì)合金,如 YG3等。
( 3)新型硬質(zhì)合金,如 YG6A。
( 4)涂層刀具,如 TiC 、 TiN、 Al 2O3 。
( 5)陶瓷刀具。在高溫下仍能承受較高的切削速度。
( 6)超硬刀具材料。
刀具的選購(gòu)
選擇刀具應(yīng)該首先考慮加工的原材料是什么,原材料是鋼、鋁合金、銅、電木,那么刀具的選擇是不同的,不能一概而論,總而言之,刀具也是加工成本中的一部分,合理的選擇刀具,有利于加工的順利進(jìn)行以及成本的控制!